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旋進漩渦流量計廠家

 
產品詳情

旋進漩渦流量計

江蘇奧科儀表有限公司

T:0517-86919886/15261725556   柏經理

一、旋進漩渦流量計概述

旋進旋渦流量計是我公司(江蘇奧科儀表有限公司)開發研制的具有國內ling先水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償,是石油、化工、電力、冶金等行業用于氣體計量的理想儀表。

二、旋進漩渦流量計主要特點

  • 無機械可動部件,不易腐蝕,穩定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;

  • 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;

  • 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內置式組合,使結構更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;

  • 采用雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾;

  • 采用國內ling先的智能抗震技術,有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;抗干擾性強;

  • 采用漢字點陣顯示屏,顯示位數多,讀數直觀方便,可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量,以及介質壓力、溫度等參數;

  • 采用EEPROM技術,參數設置方便,可*保存,并可保存zui長達一年的歷史數據;

  • 轉換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機聯網,傳輸距離可達1.2km;

  • 多物理量參數報警輸出

  • 流量計表頭可360度旋轉,安裝使用簡單方便;

  • 配合本公司的FM型數據采集器,可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸

  • 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強;

  • 整機功耗低,可用內電池供電,也可外接電源。

  • 多種材質,可測量特殊氣體。

、旋進漩渦流量計結構與工作原理:

流量計結構

1.旋渦發生體

是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產生強烈的漩渦流。

⒉ 殼體

具有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。         

⒊ 智能流量計積算儀           

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。             

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出漩渦進動的頻率信號。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。


、旋進漩渦流量計參數

公稱通徑

DN(mm)

流量范圍

(m3/ h)

工作壓力   (MPa)

精度等級

重復性

15

1.0~12

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

42

1.0

1.5

小于基本誤差限絕對值的1/3

20

2~15

25

3.0~30

32

6.0~60

40

7.0~70

50

10~130

80

30~400

100

70~800

125

90-1000

150

190~1900

200

240~3600


五、旋進漩渦流量計電氣性能指標

工作電源:

A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于420mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485Hart等;

     B.內電源:13.6V鋰電池(ER26500),當電壓低于3.0V時,出現欠壓指示。

整機功耗:

     A.外電源:<2W;

     B.內電源:平均功耗1mW,可連續使用兩年以上。

輸出方式

  1. 脈沖輸出

  2. 當量輸出

  3. RS-485通信(光電隔離)

  4. 4-20mA標準電流信號(光電隔離)

與標準體積流量成正比,4mA對應0 m3/h, 20 mA對應zui大標準體積流量(該值可在一級菜單中進行設置),制式:兩線制、三線制、四線制,流量計可根據所插電流模塊自動識別,并正確輸出。

、旋進漩渦流量計安裝注意事項

1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備,高 頻設備、強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產生的振 動。

2)儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當測zui液體時,應確 保傳感器總是完全充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設旁路。

3)旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低,原理上允許 流量計前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。

4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。

5)當被測流體中含有雜質時,應在儀表前裝上過澹器或過 濾網,但仍應保證儀表前的直管段要求。

6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,當管道被所測氣體可能產生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩定液相,為防止液體在傳感器內滯留、zui好垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。

7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態下的標準流量,可 按下式計算式中,4?p是標準狀態下的體積流量;4,是工作狀態下的體積流 量;ho是標準狀態下被測氣體的絕對壓力;To是標準狀態下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態下被測氣體的絕對壓力;T 是工作狀態下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態下被測氣體 的壓縮系數。

8)當管道較長,可能發生振動時,應在流量計上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動。根據經驗,流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。

9)體積流量儀表系數K vn和質zui流量儀表系數K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態標定確定的。儀表工作狀態與試驗室標定狀態 相差較大時,儀表系數K,和K‘應作修正,對儀表系數修正方法與渦街流量計相同。